生物反应器和发酵

可重复和可扩展的流量控制对于在上游生物工艺中实现高产量至关重要。

通过在 pH 值和溶解氧等参数上实施闭环控制来设计稳健的控制系统,能够得到可预测、可扩展的生物反应器和发酵罐产线。

BASIS 系列紧凑型歧管

使用 BASIS 质量流量控制器在较小的占地面积内进行精确控制。

自动化和扩展生物反应器和发酵控制系统

流量控制器可轻松集成到预先存在的数据系统中,确保数据完整性并促进工艺开发阶段的推进。

Alicat 仪器最大限度地减少停机时间和设备占用空间,同时确保精度和功能。

  • 针对生物工艺进行预配置 – 并且完全可定制。 经过时间考验的硬件和软件,结合 USP VI 级弹性体和 316L 不锈钢流道体,共同构成了 Bio-系列 – 该系列可以进一步配置,完美适配任何系统。
  • 内置冗余。 立式界面一目了然地提供多参数信息,包括用于预防性维护的阀门驱动使用情况。

产品指南

应用

最小化流程线路并减少备件库存,简化操作和维护

10,000:1 的宽量程比意味着单个 Alicat 可以交换到该系统中的任何位置,而无需重新校准。

典型案例:一家全球生物制剂制造商使用 Alicat设备简化了其商业生产设施的流程线路,减少了故障点并最大限度地减少了对备件的需求。

适用于生物制剂开发各个阶段的流动系统

Alicat设备环境稳定性强,完全可配置,并且足够坚固,可以应对缓冲液溢出 —— 使其成为研发、中试工厂或商业化生产的理想选择。

使用我们的标准设备,或与我们的工程团队合作,进行定制设置,以满足确切的工艺要求。

对于科学家来说,可以灵活地对细胞系和种子培养进行实验

单个流量控制器适用于各种流量和气体,无需重新校准。使用立式接口、LabVIEW 或 Python 进行通信。

对于自动化工程师来说,具有可扩展性,可以在早期集成进控制系统

每个流量控制器都有 10,000:1 的量程比,在工艺规模扩大时仍然保持可用性。模拟、串行和工业通信协议使数据传输变得简单。

对于系统设计者,针对经过验证的系统进行配置和定制

标准配置可选 316L 不锈钢、USP VI 级弹性体、IP66DEKRA C1D2 和 ATEX C1D2,即使在高度监管的环境中也能确保兼容性。

背压控制和即插即用的兼容性,适用于扩展和缩减规模

典型案例:Native Microbials 通过在缩小的平行发酵过程中使用 Alicat 流量控制器来提高牲畜的生活质量、生产力和可持续性。

解锁生物反应器设计的新可能性

典型案例:当一家生物技术初创公司开始设计紧凑型、高性能的台式生物反应器时,他们遇到了气体控制方面的挑战。Alicat 提出采用我们定制构建的 BASIS Gassing 模块进行迭代式解决方案。

用于药物扩产的工具

从供应链风险管理到精益制造和一次性技术,这些战略规划工具可以帮助您在考虑扩大规模时立刻获得解决方案。

顶空监测,用于实时控制培养物生长

测量顶空内的脱附物质,是追踪细胞培养物代谢活性的有效手段。

虽然比简单地测量溶解氧和 pH 值更耗费资源,但它可以最大限度地提高产量并提高可扩展性。

混合设施在生物制剂系统中的优势

混合生物制剂生产设施将不锈钢的可扩展性与一次性成套设备的灵活性相结合,创造了一个经济高效且灵活的生产环境。

产品

BASIS 系列紧凑型歧管

BASIS 定制气体混配器紧凑的包装中提供精确控制。

质量流量控制器提供精确控制以及压力和温度读数。

CODA KC 系列

CODA 科里奥利质量流量控制器可精确测量和控制液体,并可选择分批加料。

双阀压力控制器 PCD 系列

双阀压力控制器可在几毫秒内达到设定值,并保持控制,而不会持续泄露

主要行业用途